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数控等离子切割机机床设备的故障维修

时间:2019-09-20 13:51 来源:青岛数控便携式切割机 作者:青岛数控火焰切割人气:

  科技在不断的进步与发展,普通机床在生产中应用已经无法满足人们的使用需求了。为了进一步提高生产效率,在数控技术的发展下,出现了数控等离子切割机机床,由于数控机床可以提高工作效率,带来更多的收益,所以其被广泛的应用,得到了人们的好评。而一旦机床出现故障,就将会严重阻碍应用,给应用带来严重不良影响。因此本文就对对数控等离子切割机机床设备的故障诊断与维修进行研究。
  
  随着技术的发展,在生产和生活,越来越广泛的应用范围,这给生产和生活带来了很多方便而采用许多高科技设备。特别是在当今数控技术的快速发展,也有出现了很多的数控设备,数控等离子切割机床就是其中之一,被广泛应用于生产。和任何设备在使用过程中出现故障,一旦出现故障,将影响到生产。因此,数控等离子切割机床设备在诊断和修复的过程中使用的故障是非常重要的工作,在这方面的一个简单的研究报告作者的内容。
  
    1。数控等离子切割机机床设备故障类型
  
  数控等离子切割机床设备一旦出现故障,就无法正常、顺利地完成原计划的工作,导致停机或无法达到预期效果。根据数控等离子切割机床设备故障的危害程度,将其分为致命性故障和非致命性故障两类。致命性失败不仅是指未能成功完成预定的工作目标,而且是指人或物的巨大损失,最终导致工作任务的失败。非致命性故障不会造成人员和货物的损失,但会对机床设备造成危害,非致命性故障如果不能及时修复,就会发展为致命性故障。
  
    根据数控等离子切割机机床设备的出现故障是自身的原因,还是与其他有关系的设备的原因导致的,分为独立故障和从属故障。根据数控机床设备发生故障的次数和频率可以分成早期、偶然和耗损故障几种。数控机床的故障分类还有很多种,本文先介绍到这里。
  
  2。诊断方法NC等离子切割机设备故障
  
  数控等离子切割机床发生故障时,首先要找出故障的根源,即对机床设备进行故障诊断,以便对其进行良好的维护。在诊断过程中,方法是非常重要的。下面介绍数控机床设备的故障诊断方法。
  
    2.1交换法
  
  对于在应用过程中出现故障的数控等离子切割机,很难确定故障,在故障诊断过程中,必须保证设备不会发生更严重的损坏。此时,可以使用备用控制板代替被认为有故障的控制板。通过应用备用控制板,保证设备正常运行,保证工作进度。同时,在交换同类基本控制板的过程中,可以进一步提高控制板系统的检测效率。
  
    2.2自我诊断功能分析法
  
  许多进口数控等离子切割机床和设备都具有自诊断功能,这些功能指标已成为决定数控机床性能的重要标准。对于这样的数控机床,在故障发生时更容易诊断。因为一旦这样的机床设备出现故障,数控机床设备的一些故障指示或显示就会指明故障的位置,或者故障的原因。这样,机床的问题就可以及时发现,迅速解决。然而,这种自诊断功能只存在于一些高端数控机床中,而普通数控等离子切割机床则没有这种功能。
  
    2.3PLC程序分析法
  
    导致数控等离子切割机机床出现故障的原因是由于机械设备上的一些逻辑功能在运行的过程中无法保证预定的功能,出现不正常运行,因此在进行故障诊断的过程之中,可以通过利用机械的固有原理图等来进行故障诊断,如应用电气原理图、PLC程序以及液压的原理图等资料来进行故障诊断,通过这种方式来快速的找到故障原因,并且对出现故障的零件进行维修和更换,使数控等离子切割机机床能够在最短的时间内恢复到正常的工作状态,尽量不给生产带来影响。
  
    比如在实际操作中某型机床遇到x轴回油槽向外溢油,而且在维修的过程中对回油线路检查以后没有发现有堵塞的现象,而在对电气原理图查看的时候发现供油的仅仅有两项,通过编程对数控机床设备进行现场监控,PLC程序运行也没有出现异常,继电器是按照PLC程序规定运行,而在对液压电磁阀检测的时候发现其在PIE中电池阀的有无都是处于工作状态,在对继电器测量以后发现是继电器的问题,在更换继电器以后,问题解决。
  
    2。4基于广域网的诊断法
  
  随着技术的不断改进,数控机床设备上安装了广域监控点,通过局域网(LAN)检测,全面、真实地收集了机床设备的运行状态信息。通过仿真实验,分析了数控机床设备中的一些常见问题,为企业诊断数控机床故障提供了更多的帮助。
  
    3.数控等离子切割机机床设备的故障维修
  
    数控机床设备出现故障以后要对其进行快速维修,这样才能够快速恢复机床工作能力,防止给企业带来过多损失。想要进行维修,对故障进行查找是最关键的一点,在找到故障点以后,对故障进行维修排出,在找到故障点以后,要根据不同的故障进行相应的维修。
  
    如果发现数控等离子切割机机床出现的是电气故障,就要先对其故障进行确定,在明确了是电气故障以后,进行进一步维修。如果是电器线路短路,要进行故障排除,防止由于故障带来的设备零件损坏。系统是在能够供电的情况下启动NC,在这个过程中要细心观察,如果发现有异常要停止机械工作。对于有故障诊断的设备而言,就可以根据报警来对故障进行查找以及维修了。在NC启动以后没有故障的警告,而设备在运行的过程中却存在很多问题,就要检查NC的参与以及数控机床设备的数据表,要是都没有问题就要通过编程来对程序进行分析,看是否是输入和输出方面的故障。如果NC与PC都没有故障,也排除是外围故障,就要对设备的定值和反馈值进行查找,如果定值与指令值不成比例,就是给定值出现故障。
  
  如果给定值出现故障,通常是由于接头、插头、继电器或接线问题。如果反馈值有问题,通常是由于接触不良、检测元件故障或传感器问题。如果这两个值都有问题,因为电子元件损坏了,就比较容易解决这个问题。
  
    4.总结
  
    数控等离子切割机机床设备的应用给人们提供了很多的方便,不过由于其属于高科技产品,所以在应用的过程中,必须要按照规定进行操作,一旦操作不当就会出现设备故障,影响设备正常运行。本文笔者对数控机床设备的故障诊断与维修进行了研究,针对其可能出现的问题的维修方法进行总结,希望能够为数控机床设备的故障诊断与维修提供更多帮助。
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